Оборудование для депарафинизации подсолнечного масла

разделять:

описание продукта Процесс депарафинизации Технологический процесс сопряженная продукция

описание продукта

Подсолнечное масло - это разновидность высококачественного пищевого масла. он богат незаменимыми жирными кислотами для человеческого организма, ненасыщенными жирными кислотами от 85 до 90 процентов, а содержание линолевой кислоты составляет 65%, что имеет высокую пищевую ценность. но подсолнечное масло содержит небольшое количество воска (обычно от 0,06% до 0,10% сырого масла). Присутствие воска не только влияет на прозрачность и вкус подсолнечного масла, но также дымит и производит удушающий запах во время приготовления, что сказывается на здоровье человека. Когда температура выше 40 ℃, воск в подсолнечном масле имеет слабую полярность и растворяется в подсолнечном масле. При понижении температуры, особенно при температуре ниже 30 ° C, воск кристаллизуется и образует относительно стабильные кристаллы. Через некоторое время при такой низкой температуре кристаллы парафина конденсируются в более крупные зерна. По мере увеличения времени хранения зерна кристаллов воска постепенно увеличиваются и становятся суспензией. в это время масло становится суспензией. Понижается прозрачность подсолнечного масла.

Процесс депарафинизации

Есть много методов депарафинизации масла. В настоящее время наиболее часто используется метод депарафинизации, то есть кристаллизация и разделение замораживанием.

1. Процесс депарафинизации
Масло, подлежащее депарафинизации → Охлаждение и кристаллизация → Созревание → Фильтрация (восковая паста) → Готовое масло
2.Основное оборудование для депарафинизации
Оборудование для депарафинизации в основном включает холодильные агрегаты, теплообменник, емкости для кристаллизации и созревания, а также горизонтальный листовой фильтр.

Технологический процесс

Нагревание

Подсолнечное масло перед депарафинизацией обычно хранится в маслобаке. Температура масла ниже, чем точка плавления воска в подсолнечном масле (79-81 ° C), поэтому некоторое количество парафина выпало в осадок в масле. Если масло непосредственно используется для кристаллизации и созревания, это повлияет на эффект осаждения и кристаллизации воска во всем процессе. На практике сначала нагрейте подсолнечное масло до 85 ° C, чтобы полностью растворить осажденный воск в масле.

Теплообменник

После нагревания подсолнечного масла, чтобы полностью расплавить в нем воск, сначала используйте пластинчатый теплообменник для обмена тепла с холодной водой, чтобы войти в кристалл и резервуар для созревания при более низкой температуре.

Замораживание кристаллизации

Масло закачивается в резервуар для кристаллизации с определенной скоростью потока, и масло охлаждается с определенной скоростью охлаждения. Через 20 часов его охлаждают до 5-10 ° С. Чтобы во время этого процесса осаждался воск, агрегация и столкновение между частицами увеличиваются, и масло может охлаждаться равномерно, его необходимо тщательно перемешивать. но скорость перемешивания не должна быть слишком высокой, обычно 10 об / мин во время работы.
Скорость охлаждения масла необходимо контролировать в процессе кристаллизации. Когда масло охлаждается до определенной температуры с определенной скоростью, сначала кристаллизуется низкорастворимый высокоплавкий воск в масле, температура продолжает снижаться, растворимость выше, и воск с более низкой температурой плавления также будет выпадать в осадок.

Созревание и фильтрация

После замораживания и кристаллизации масла до определенной температуры оно отправляется в резервуар для созревания, где выдерживается длительное время, так что воск продолжает кристаллизоваться, а мелкие кристаллические зерна продолжают расти. Общее время роста кристаллов составляет около 10 часов. Фильтрация может быть выполнена позже, и можно попеременно использовать несколько пластинчатых и рамочных фильтров или два горизонтальных фильтра.

«Дин Шен»занимается тем,чтобы памогать создать масло-жировый разделочный завод и предоставлять самое эффективное решение производственной линии для клиентов по всему свету. Наши главные обьекты: Строительство комплексного цеха по первичной обработке масличного сырья, ежедневно перерабатвающего от 50-ти до 2000 тонн масла;инженерные обьекты по экстрагированию от 50-ти до 2000 тонн в день;инженерные обьекты по рафинированию жиров от 30-ти до 500 тонн в день. Наша компания может принимать такие обьекты,как соевый протеин,извлечение хлопковых
обесфеноленных протеинов,соевый лецитин,гидрогенизация и этерификация хлопкового масла,рафинировочный завод
хлопкового смешанного масла. Если вы планируете строить масло-жировый завод, свяжитесь с нами.

сопряженная продукция