Завод по производству хлопкового масло

Компания Dingsheng предлагает интеллектуальные решения для производства хлопкового масла и глубокой переработки семян хлопчатника, охватывающие всю цепочку поставок - предварительную обработку семян хлопчатника, выщелачивание растворителем хлопкового жмыха, очистка сырого масло, гидрирование хлопкового масла, рафинирование хлопковой целлюлозы, переработка белка семян хлопчатника и т.д. Наше оборудование для переработки хлопкового масла предназначено для эффективного и стабильного производства высококачественного хлопкового масла, подходящего для маслобойных заводов любого размера.

Е-майл

Онлайн-чат

разделять:

Технологический процесс Особенности технологии сопряженная продукция

Технологический процесс

Очистка: примеси удаляются с помощью магнитной сепарации, просеивания и другого оборудования, дробления и размягчения, благодаря чему хлопковое семя равномерно нагреваются.

Шелушение: Шелушильная машина используется для удаления шелухи хлопкового семени, чтобы защитить масляные клетки от разрушения

Пропаривание и обжаривание: обработанные хлопковые семена обрабатываются на пару и обжариваются в сковороде, чтобы отрегулировать температуру, влажность и внутреннюю структуру хлопковых семян таким образом, чтобы они достигли хорошей консистенции перед прессованием и повысить эффективность извлечения масла.

Прессование: при физическом прессовании эффективность прессования масляного пресса и стабильность оборудования являются ключом к процессу прессования масла. Масляный пресс, производимый нашей компанией, отличается большой производительностью, меньшим количеством остатков и хорошим качеством жмыха. После процесса предварительного прессования можно получить сырое хлопковое масло и хлопковый жмых.

Выщелачивание: предварительно прессованный хлопковый жмых отправляется в цех выщелачивания, а растворитель н-гексан используется для экстракции хлопкового масла из предварительно прессованного жмыха путем распыления и замачивания. Цех выщелачивания хлопкового масла состоит из системы выщелачивания растворителем, системы десольватации влажного жмыха, системы выпаривания и отгонки смешанного масла, а также система восстановления растворителей.

Рафинирование: оборудование для переработки хлопкового масла может удалять растворимые примеси, свободные жирные кислоты, пигменты, запахи и другие примеси из хлопкового масла, а также улучшать стабильность хлопкового масла.

Цех рафинирования хлопкового масла имеет процесс гидратации воды, процесс раскисления, дезодорации, обесцвечивания, фильтрации и процесс фракционирования, с помощью которого можно удалить вредные вещества и большинство примесей и улучшить качество масла.

Особенности технологии

Эффективное оборудование для предварительной обработки: обеспечивает равномерную и тщательную обработку семян хлопчатника, а также повышает эффективность последующего процесса: В цехе предварительной обработки шелуха и ворс из хлопчатника отделяются для производства побочных продуктов с более высоким содержанием белка.

Современное оборудование для шелушения: эффективное шелушение, защита масляных элементов и снижение потерь масла.

Интелектуальная сковорода для пропаривания: имеет точную систему контроля температуры, что обеспечивает наилучший эффект пропаривания и жарки.

Высокопроизводительный масло-пресс: имеет высокую эффективность прессования, высокий выход масло и стабильную работу.
5
Усовершенствованный процесс физической очистки сокращает потери рафинированного масла, улучшает качество масла и напрямую получает жирные кислоты в качестве побочного продукта, помогая заводу достичь устойчивой экономической выгоды. В процессе очистки не происходит загрязнения сточных вод, что соответствует требованиям охраны окружающей среды и здоровья.

«Дин Шен»занимается тем,чтобы памогать создать масло-жировый разделочный завод и предоставлять самое эффективное решение производственной линии для клиентов по всему свету. Наши главные обьекты: Строительство комплексного цеха по первичной обработке масличного сырья, ежедневно перерабатвающего от 50-ти до 2000 тонн масла;инженерные обьекты по экстрагированию от 50-ти до 2000 тонн в день;инженерные обьекты по рафинированию жиров от 30-ти до 500 тонн в день. Наша компания может принимать такие обьекты,как соевый протеин,извлечение хлопковых
обесфеноленных протеинов,соевый лецитин,гидрогенизация и этерификация хлопкового масла,рафинировочный завод
хлопкового смешанного масла. Если вы планируете строить масло-жировый завод, свяжитесь с нами.

сопряженная продукция