Главная > ПРОДУКТЫ  > Технологические процессы производства масла

Линия по производству пальмового масла

Линия по производству пальмового масла в основном включает оборудование для предварительной обработки ядра пальмового масла, оборудование для прессования пальмового масла, оборудование для переработки пальмового масла и оборудование для отделения пальмового масла.
разделять:
описание продукта
Основной процесс производственной линии по производству пальмового масла: предварительная стерилизация → отделение плодов и ядер → экстракция пальмового масла → рафинация → сепарация.
1. Секция хранения сырья: Взвешенные свежие плоды пальмы поступают на территорию завода, выгружаются и хранятся на склоне пальмовых плодов.
2. Процесс стерилизации: свежие плоды пальмы запечатываются и стерилизуются в стерилизаторе. Предотвращает разложение ферментов и увеличивает кислотное число масла. Он также подготавливается к секции удаления плодов, чтобы уменьшить повреждение ядра пальмы.
3. Секция обмолота фруктов: Разделите плоды пальмы и гроздь фруктов сильной вибрацией. Фруктовый молотилка представляет собой вращающийся цилиндр. После обмолота плоды пальмы попадают в секцию прессования для производства масла. Пустая гроздь фруктов используется как удобрение или топливо.
4. Секция прессования: Перед тем, как попасть в маслобойный пресс, плоды пальмы должны быть обработаны паром и нагреты до размягчения, что еще больше разрушит клетки мякоти. Затем введите винтовой маслопресс, чтобы отжать. После прессования получается масло-водная смесь и жмых. Водомасляная смесь поступает в секцию очистки масла. Прессованный жмых измельчается и восстанавливается шнековым конвейером.
5. Секция осветления масла: Машинно-отжатая сырая нефть промывается водой путем осаждения и фильтрации, и волокна отделяются от масла. Затем переходите к непрерывному осаждению и осветлению, и можно получить масло и осадок. Отделенное на центрифуге масло идет на вакуумную сушку. После высыхания хранить. Осадок осветлится второй раз.
6. Секция отделения волокон: после измельчения шнековым конвейером прессованный жмых поступает в систему разделения веянием. Отделенные волокна отправляются в котельную в качестве топлива. Камни вывозятся на склад для временного хранения.
7. Секция переработки ядра: ядро ​​пальмы размягчается путем закалки и отпуска, а скорлупа делится на несколько лепестков дробилкой. Измельченная смесь отправляется в цех сепарации. Отделенные скорлупы пальм временно хранятся на складе и используются в качестве топлива. Сердцевину пальмы сушат горячим воздухом, чтобы снизить влажность до менее 7%. Высушенная сердцевина пальмы хранится на складе.
8. Секция переработки и субэкстракции: сырая нефть может быть очищена и частично извлечена для получения высококачественной нефти. Очистка пальм может удалить примеси из сырой нефти. Фракционирование позволяет разделить мягкий жир и твердый жир.


Технологический процесс
1.ПРОЦЕСС ЯДРА ЛАДОНИ:
Ядро пальмы → Отделение пресса → Отделение ядра / волокна → Кондиционирование ядра → Измельчение ядра → Отделение ядра → Сушка ядра пальмы → Пресс → Масло ядра пальмы

2. ОБРАБОТКА ЖЕСТКОГО ЛАДОНИЛЬНОГО МАСЛА:
Неочищенное пальмовое масло → Стерилизация → Обмолот → Варка → Прессование → Промывка → Очистка → Сушка

3. ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ ПАЛЬМОВОГО МАСЛА:
Неочищенное пальмовое масло → Degumming → Deacidification → Decolorization → Deodorization → Refined Palm Oil

4.ПРОЦЕСС ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ЛАДОЧНОГО МАСЛА:
Рафинированное пальмовое масло → Секция охлаждения → Секция кристаллизации → Секция фильтрации.
Особенности технологии
1
Жмых содержит меньше воды и может использоваться непосредственно для обработки кормов для животных.
2
В новой технологии используется сухая стерилизация, которая значительно сокращает образование сточных вод, не требует очистки сточных вод и имеет низкую стоимость.
3
В полной мере используйте топливо из биомассы и оборудование для производства пальмового масла, такое как пустые гроздья фруктов, скорлупа пальмовых косточек и т. Д., Которые после сгорания превращаются в горячий воздух и пар для питания всего оборудования мастерской.
   «Дин Шен»занимается тем,чтобы памогать создать масло-жировый разделочный завод и предоставлять самое эффективное решение производственной линии для клиентов по всему свету.  Наши главные обьекты: Строительство комплексного цеха по первичной обработке масличного сырья, ежедневно перерабатвающего от 50-ти до 2000 тонн масла;инженерные обьекты по экстрагированию от 50-ти до 2000 тонн в день;инженерные обьекты по рафинированию жиров от 30-ти до 500 тонн в день. Наша компания может принимать такие обьекты,как соевый протеин,извлечение хлопковых
 обесфеноленных протеинов,соевый лецитин,гидрогенизация и этерификация хлопкового масла,рафинировочный завод
 хлопкового смешанного масла. Если вы планируете строить масло-жировый завод, свяжитесь с нами.
сопряженная продукция
TOP